Em um projeto complexo para desmontar o quarto maior alto-forno em uma siderúrgica, enfrentamos vários desafios únicos. O período total de construção foi de três meses, e a tarefa inicial foi cortar a viga transversal que conectava o alto-forno à planta de produção de aço. Este artigo detalha os problemas encontrados e as soluções aplicadas durante o processo de corte com fio diamantado.
Desafios e Soluções no Corte com Fio Diamantado
- Falta de Plataforma para Conexão do Fio Diamantado
Desafio:
A viga de corte estava suspensa abaixo da plataforma de corte, dificultando a conexão do fio diamantado. O processo exigia que os trabalhadores se pendurassem e passassem manualmente o fio, o que era demorado e arriscado.
Solução:
A implementação de rodas guia reduziu significativamente a carga de trabalho. Ao posicionar estrategicamente as rodas guia, o processo de passagem do fio se tornou mais eficiente e seguro.
2. Dificuldade na Instalação das Rodas Guia
Desafio:
A instalação das rodas guia foi problemática devido às condições do local e à escassez de materiais. Um tempo considerável foi gasto nessa tarefa, impactando a eficiência geral do projeto.
Solução:
Apesar dos desafios, a aplicação das rodas guia provou ser essencial. Seu uso minimizou a área de contato do fio diamantado, reduzindo o desgaste e melhorando a precisão do corte.
3. Fornecimento Insuficiente de Água
Desafio:
A posição suspensa da viga de corte fazia com que a água adicionada para resfriamento escoasse rapidamente. A estrutura interna era composta principalmente por placas de aço com uma camada superficial de concreto, limitando a distribuição e o resfriamento efetivos da água.
Solução:
Tubos de água foram colocados tanto nas entradas quanto nas saídas para maximizar o resfriamento. Embora o fornecimento de água não fosse ideal, essa configuração ajudou a manter a eficiência e a longevidade do fio diamantado.
4. Oscilação do Fio Diamantado
Desafio:
A instabilidade da estrutura interna da viga de corte causou a oscilação do fio diamantado, especialmente ao fazer a transição entre o corte de placas de aço e concreto. Essa oscilação reduziu a precisão e a eficiência do corte.
Solução:
Para estabilizar o fio, utilizamos controles da máquina para ajustar a velocidade de deslocamento e instalamos rodas guia adicionais. Materiais de apoio, como madeira, também foram utilizados para mitigar a oscilação.
5.Eficiência e Longevidade Subótimas do Fio Diamantado
Desafio:
A escolha inicial do fio diamantado SRC105E não era adequada para as vigas de aço grosso e de alta pureza. O equipamento e o fio sofreram uma oscilação significativa, e a falta de água de resfriamento adequada ainda degradou o desempenho.
Solução:
A mudança para o fio diamantado ST110E para corte de aço melhorou o desempenho geral. Esse fio se mostrou mais eficaz para as condições específicas do projeto, proporcionando melhor eficiência e durabilidade.
Resumo do Caso
A experiência desse projeto destaca várias considerações importantes para o corte com fio diamantado em ambientes complexos:
Avaliar a Estrutura Interna: Compreender a composição interna do objeto de corte é crucial para selecionar as ferramentas e técnicas adequadas.
Otimizar a Configuração do Local: Uma configuração adequada, incluindo o uso de rodas guia e resfriamento eficaz com água, pode impactar significativamente a eficiência do corte.
Adaptar o Equipamento: Escolher o fio diamantado certo e ajustar as configurações da máquina com base no desempenho em tempo real pode melhorar os resultados do projeto.
Monitorar e Ajustar: O monitoramento contínuo e o ajuste das posições do fio e das rodas guia são essenciais para manter o desempenho ideal e reduzir a resistência.
Ao considerar esses fatores, você pode melhorar a eficiência e a eficácia dos projetos de corte com fio diamantado, garantindo resultados de alta qualidade e dentro do prazo.